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鲁贯通木材碳化罐 木材罐 竹木碳化设备

   日期:2023-09-18     浏览:0    评论:0    
核心提示:木材碳化罐:木材碳化主要采用真空无氧碳化,在真空状态下采用热空气进行烘烤,木材内部的水分降低,含水率降低,深度碳化后木材内部的结构组织发生变化,同时木材在高温状态下,可使幸存的菌类无法生存,在后续过程中就不会存在变形,弯曲、开裂的现象,同时木材碳化后表面发黑发亮,提高木材的外观,增加市场价值,木材碳化之后主要应用于木地板,家具制造等方面。
 木材罐常规安装于水平地面上,罐外可以安装架子,用于承载罐内的物料推车,可以安装于水平地面以下、罐内轨道与水平地面齐平即可,这样物料进出的话可以不需要支撑物。

木材罐根据用途分为木材防腐罐、木材阻燃罐、木材改性罐、木材浸渍罐、木材蒸煮罐、木材碳化罐、木材优化罐、木材染色罐、木材杀虫罐、木材防霉罐等、目前处理工艺主要是高压浸渍,高温蒸煮、浸渍的原理与传统浸泡类似,但是效率相对于提高了很多,蒸煮的话工艺相对简单一些,是采用蒸汽加热,加热过程中通过温度传感器,温度仪表可以实时查看,控制温度数值。

木材碳化罐:木材碳化主要采用真空无氧碳化,在真空状态下采用热空气进行烘烤,木材内部的水分降低,含水率降低,深度碳化后木材内部的结构组织发生变化,同时木材在高温状态下,可使幸存的菌类无法生存,在后续过程中就不会存在变形,弯曲、开裂的现象,同时木材碳化后表面发黑发亮,提高木材的外观,增加市场价值,木材碳化之后主要应用于木地板,家具制造等方面。
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木材碳化罐的工艺流程:

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段。

1:温度升高及高温干燥阶段,采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0;

2:热处理炭化阶段高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时;

3:冷却与含水率调节阶段,通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度。

 

原文链接:http://www.femdom.net.cn/news/74.html,转载和复制请保留此链接。
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标签: 竹木碳化罐
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